Arcopallet.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фундамент из блоков фбс: как укладывать блоки, пошаговая инструкция своими руками

Сплошные железобетонные блоки используют для возведения фундамента домов разной высотности, но особенно хорошо они подходят для частного строительства.

Хоть монтажные работы требуют привлечения тяжелой техники (кран, манипулятор), сама по себе укладка блоков фбс для фундамента проста и не требует сложных расчетов.

Дополнительные преимущества:

  • простой монтаж конструкции без привязки к погодным условиям;
  • надежность основания из-за высокого качества заводских изделий;
  • способность выдерживать сезонные подвижки почвы;
  • монолитная конструкция прочно фиксируется фабричным крепежом;
  • отсутствие необходимости дополнительного армирования.

Лучше всего, блоки используются на почвах с песками разной плотности, над скальными породами, гравийно-щебеночными слоями.

В идеале, прослоек суглинка не должно быть, но но и для таких случаев предусмотрена своя технология.

Разновидности

Столбчатые основания смогли отлично себя зарекомендовать при возведении построек облегченного типа, выполненных на основе брусьев из дерева, готовых каркасов или бревен. Также этот вид основы эффективен, если использовать его на плотном грунте с высокой степенью промерзания. Если требуется возвести здание на пучинистых почвах, то этот вариант можно считать единственным правильным выбором. Основные фундаменты сами по себе отличаются по конструкционным особенностям, а также используемыми для возведения материалами.

Для того, чтобы сделать столбчатый фундамент на блоках, вам потребуются такие материалы:

  • Обожженный кирпич.
  • Бетонные блоки.
  • Природный камень.
  • Металлические профили.
  • Железобетонные колонны.
  • Деревянные столбы.
  • Асбоцементные трубы.

Важно! Чтобы обеспечить устойчивость стен в здании, следует заранее произвести расчет, а в процессе изготовления выдержать вертикальность колонн опоры и обеспечить нужную площадь сечения на опорах в зависимости от того, какие материалы вы будете использовать.

Нужно, чтобы вы соблюдали требования минимальных размеров поверхностей опоры в зависимости от того, какие материалы будут применяться:

  • Бутобетон – 0,4х0,4 метра.
  • Бутовый камень – 0,6х0,6 метра.
  • Кирпич – 0,5х0,5 метра.
  • Асбоцементные брусья – 0,2 метра в диаметре.
  • Фундаментные блоки – 0,4х0,4 метра.
  • Железобетон – 0,3х0,3 метра.
  • Деревянные брусья – от 0,2 до 0,4 метров.

Когда вы изучите землю и формирование приямков, в каждом из них нужно сформировать демпферную подушку, которую следует укладывать на спланированное основание. Ее делают на основе определенного количества смешанного между собой щебня и песка. После этого подсыпку следует увлажнить и утрамбовать.

На этом подготовительные работы к изготовлению опорно-столбчатого фундамента окончены, и теперь остается сделать один видов столбчатого фундамента:

  • Блочный, который делают на основе обычных блоков из бетона, или же из усиленных блоков (железобетонных). Укладывают такие блоки с использованием цементного раствора.
  • Бетонный, при сооружении которого каркас щитовой опалубки с наличием арматурной решетки нужно залить заранее подготовленным раствором бетона.
  • Бутовый или кирпичный, для изготовления которого используют каменный стройматериал и его бетонируют цементной связующей смесью.
  • Трубчатый, который сильно отличается от других видов тем, что используют трубы из асбоцемента или металла в качестве элементов опоры. На большой глубине должен располагаться нижний уровень труб.
  • Деревянный, и в этом случае основу обязательно следует пропитать антисептическим составом, а также обработке следует подвергнуть опорные балки из древесины. При этом важно, чтобы часть бруса, которая будет находиться в грунте, должна быть тщательно гидроизолирована.
Читать еще:  Заливаем ленточный фундамент своими руками: видео, этапы строительства

Принять решение о том, какой из строительных материалов использовать, следует после того, как будет произведен расчет нагрузочной способности, а также будут учтены вес здания и тип земли. При высокой концентрации в земле крупнофракционного песка или фракции глинистого вида будет целесообразнее выбрать столбчатый фундамент из блоков. В этом случае используемые колонны опор отличаются разнообразными формами при поперечном сечении. Их делают круглыми, прямоугольными или квадратными.

Обратите внимание, что если вы решили соорудить именно столбчатый фундамент, то помните, что при такой конструкции не будет возможности обустроить подвальное помещение. Но свободное пространство обеспечивает возможность без проблем расположить под полами здания канализационных, электрических и прочих коммуникаций.

Что такое блок ФБС от Википедия

Фундаментные блоки (ФБС) представляют собою прямоугольную армированную конструкцию. Изделия предназначены для сооружения конструкций любой степени сложности и функциональности. Материал изготавливается на заводах, поэтому он соответствует установленным стандартам качества и имеет следующие характеристики:

  • Обеспечение звукоизоляции;
  • Устойчивость к внешнему воздействию, подходит для монтажа в сейсмических зонах;
  • Срок эксплуатации составляет не менее 50 лет;
  • Не сложный и быстрый монтаж, нет необходимости использовать спецтехнику;
  • Пожароустойчивость. Блоки фундаментные выполняются из тяжелого высококачественного бетона. Строение вспомогательно укреплено металлической арматурой. В список описываемых свойств фундаментного блока следует отнести показатели:
  • неразрушаемость изделия на формат сжатия – В12,5 (М150);
  • прочность изделия – от 100 до 110 кг/см;
  • плотность изделия – до 2400 кг/м3;
  • морозостойкость изделия – F200;
  • водонепроницаемость изделия – W2. ФБС различают несколько типов : ленточный, столбчатый, колонный, сплошной.

ru.wikipedia.org/wiki/Строительный_блок

Преимущества и недостатки блоков ФБС

Высокая скорость работ;

Отсутствие необходимости замешивать бетон либо заказывать бетоновоз;

Применимость практически на всех типах грунтов;

Высокое заводское качество исполнения бетонных изделий;

Отсутствие потребности в опалубке.

Фундаментные блоки привозятся на стройплощадку уже в полностью готовом для работ виде. Из них надо лишь выложить кладку. Ждать схватывания бетона и набора им прочности не требуется. По скорости возведения такому основанию для частного дома фору в состоянии дать разве что фундамент на сваях. С этим вариантом конкурировать вообще сложно.

Минусы основание из ФБС имеет следующие:

Дороговизна по сравнению с обычным монолитным ленточным аналогом;

Сложности с раскроем изделия из бетона на куски нужного размера;

Необходимость использования спецтехники (крана либо лебедки).

Выбор для устройства ФБС часто обусловлен минимизацией затрат по времени. Плюс его строительство можно производить даже зимой. Однако за это приходится платить необходимостью привлечения подъемной техники. Вручную выполнить укладку в фундамент изделий невозможно, они имеют слишком большой вес. В итоге такой вариант выходит на 15–25% дороже аналога в виде монолитной ленты.

Для подъема необходим кран

Главное – при сравнении с монолитом блочная разновидность оснований для зданий несколько проигрывает по несущей способности. И если высокие вертикальные нагрузки она еще с легкостью выдерживает, то с горизонтальными есть серьезные проблемы. При сильном пучении блок из опорной конструкции может быть просто выдавлен.

Читать еще:  Как правильно вязать стеклопластиковую композитную арматуру - описание

Заливка бетонной подушки

Устанавливать бетонные блоки на земляную основу не всегда правильное решение, так как некоторые виды почв могут впоследствии давать просадку. Поэтому, если позволяет бюджет проекта, лучше, чтобы устройство фундамента из блоков ФБС включало в себя предварительную заливку монолитной бетонной подушки и, желательно, армированной. Подушка должна быть на 30 см шире монтируемых элементов, чтобы с каждой стороны выступало по 15 см, поэтому ширина траншеи, по крайней мере, в ее нижней части, должна быть соответствующей. В том случае если почва рыхлая, то ее можно уплотнить, после чего насыпать слой щебня не больше 10 см и также утрамбовать. Перед тем, как начать заливку бетона, необходимо связать арматурный каркас из прутов сечением не меньше 8 мм.

После чего его нужно уложить в траншею так, чтобы края арматуры впоследствии не выступали из бетона.

В тех местах, где ширина траншеи больше необходимой, можно установить временную опалубку, чтобы не расходовать лишние стройматериалы.

Когда каркас будет уложен, а опалубка установлена, можно приступать к бетонированию. Оптимальная толщина подушки около 30-ти сантиметров, а для ее заливки подойдет бетонная смесь, в которой 1 часть цемента, 2 части песка и 4 части щебня. По мере заполнения бетоном подготовленного пространства необходимо приподымать каркас, чтобы он оказался внутри подушки, а не на ее дне.

Бетон следует уплотнить или с помощью глубинного вибратора, или ручной трамбовкой, после чего загладить и дать ему несколько дней, чтобы он мог достаточно окрепнуть.

Какие фундаментные блоки существуют

Производство ФБ регламентируется отечественным стандартом ГОСТ 13579-2018, в котором указан материал, габариты, конструкционные особенности, правила складирования, перевозки, монтажа. Основная классификация производится по конструкции ж/б изделий:

  • ФБП – блок имеет открытые книзу пустоты для снижения конструкционных нагрузок на грунт;
  • ФБВ – предусмотрен вырез для прокладки коммуникаций, монтажа перемычек (актуально для техподполий с многочисленными инженерными системами);
  • ФБС – сплошной блок повышенной прочности.

Все они изготавливаются из бетонного раствора плотностью от 1,8 т/м 3 , имеют несколько типоразмеров:

  • длина – 2,4 м, 1,2 м либо 0,9 м (размер чуть меньше, округляется в маркировке, обозначается в дециметрах);
  • ширина – 0,3 – 0,6 м (шаг 0,1 м);
  • высота – 0,6 м либо 0,3 м (модификации с пустотами, выемками только 0,6 м).

Монтажная петля может утапливаться в тело блока либо выступать над верхним краем (загибаются после установки). При складировании должны соблюдаться стандартные требования – прокладки из дерева 3 см толщины, штабель 2,5 м, максимум.

Почему блоки ФБС пользуются такой популярностью?

В зависимости от размеров и массы, они отлично подходят для строительства фундаментов и несущих стен. Вот только массу будущего здания стоит учитывать, ведь она огромная, если использовать бетонные блоки такого типа.

Но, несмотря на массу изделий, здание получится прочным и надежным, способным выдержать даже шквальный ветер. А самое главное, что все сооружение можно сделать своими руками максимально быстро.

  • быстрота монтажа;
  • простота конструкции без наличия специальных строительных знаний;
  • прочность, устойчивость, надежность и высокая степень амортизации при сезонных подвижках почвы;
  • все элементы основания формируют единую монолитную конструкцию за счет фабричных крепежных элементов.
Читать еще:  Укрепление фундамента: когда надо делать и какие применяются методы усиления основания дома

Единственные недостатки, через которые ленточные сборные основания не получили распространения, это необходимость часто использовать мощную подъемную технику.

Блоки имеют высокую цену и для защиты цокольного этажа или подвала нужно устанавливать надежную гидроизоляцию.

Пошаговая инструкция возведения фундамента из блока ФБС своими руками

Когда для работы все готово, выполняется следующая технология:

  • Выполнить разметку.
  • Вырыть траншею.
  • Засыпать песок.
  • Уложить гидроизоляцию.
  • Установить железобетонную плиту-подушку.
  • Выполнить монтаж блоков ФБС.

Работа начинается с разметки территории. Для этого с площадки убирается мусор, поверхность выравнивается, а также подводятся необходимые коммуникации. Затем на земле прорисовываются очертания фундамента. Необходимо несколько раз выполнить точность замеров, после чего можно приступать к рытью траншеи. Когда траншея готова, в нее засыпается тонким слоем песок.

Песок нужно слегка полить водой, чтобы он лучше был утрамбован. Для пучинистых грунтов на песок сверху засыпается слой щебня.

Затем на такую песчаную подушку устанавливается гидроизоляция. Подойдет обычная пленка. После этого начинается укладка плит-подушек по всему периметру строения.

Монтаж блоков ФБС заключается в следующем:

  • Устанавливаются блоки-маяки (по углам фундамента и в местах пересечения стен).
  • Между ними заполняется пространство остальными блоками.
  • Выполняется укладка второго ряда блоков таким образом, чтобы вертикальные стыки не совпадали.

Блоки соединяются между собой цементным раствором. Нужно следить за тем, чтобы все швы (как горизонтальные, так и вертикальные) были хорошо промазаны.

По установленным блокам-маякам натягивается веревка. Это поможет заполнить пространство между ними максимально ровно.

После укладки фундамента делается армирующая стяжка из прутка (он устанавливается сверху конструкции). Это выровняет поверхность и повысит надежность.

Завершающим этапом является засыпка щели между установленными блоками и стенкой траншеи. Выполняется этот процесс с помощью песка, который затем заливается водой.

Ознакомиться с предварительными расчетами ленточного фундамента из блоков можно на видео. Представлена пошаговая инструкция для выполнения каждого этапа работы.

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

  • садовый дом;
  • объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector