Arcopallet.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Монолитный фундамент: особенности конструкции и принципы монтажа

Столбчатый железобетонный фундамент является самым распространенным вариантом основы для дома на отдельно стоящих опорах. Столбы монтируют по углам строения, под балками, массивными простенками, несущими конструкциями. Веранда, крыльцо, терраса и другие пристройки имеют обособленный фундамент. Пристроенные элементы и основные стены дают разную осадку, поэтому разделяются.

Железобетонные опоры формируют при заливке опалубки после установки арматуры. Столбы могут быть квадратной, круглой, трапециевидной формы. Самыми практичными считаются круглые столбики, так как технологические отверстия для них можно пробурить ручным инструментом. Сечение опор варьируется от 150 до 400 мм.

Для усиления конструкции верхние части столбов опоясывают ростверком. Если между опорами остается от 1,5 до 2,5 м, монтируют армированную перемычку. При наличии пространств 2,5-3,0 метра и более ставится усиленная рандбалка.

Конструкцию фундамента принято подбирать с учетом типа грунта. Здания на пучинистых почвах возводят на малозаглубленных или незаглубленных столбах. Глубокие железобетонные опоры ставят на глинистых почвах.

Для каких строений подходит монолитный столбчатый фундамент?

Монолитный столбчатый фундамент под колонну применим при возведении домов с минимальной и средней нагрузкой. Обычно это строения без подвальных помещений с каркасными, щитовыми или деревянными стенами. Установка данного типа фундамента возможна и под кирпич. Глубокая закладка столбов (до 1,6-2,0 метров) выполняется проще, чем монтаж ленточного блока.

Фундамент «монолит» на колоннах наиболее эффективен на малоподвижных непучинистых почвах. На таких грунтах здания, возведенные на столбиках, меньше оседают, чем аналогичные строения на ленточных основаниях.

Преимущества и недостатки столбчатого монолитного железобетонного фундамента

Плюсы и минусы

К положительным сторонам сборного монолитного фундамента можно отнести следующие пункты:

  • его возведение не требует больших трудозатрат и времени;
  • есть возможность проводить строительство в зимний период;
  • такая разновидность фундамента удобна для строительства зданий, в которых предусмотрен подвал или цокольный этаж;
  • конструкция характеризуется надёжностью и может располагать на себе массивные постройки;
  • при помощи монолитного фундамента есть возможность соорудить любую форму конструкции.

Из недостатков для такого фундамента выделяют:

  • большие затраты на материалы, которых для возведения требуется немало;
  • невозможно соорудить сборный ленточный фундамент без помощи спецтехники;
  • такая разновидность фундамента требует тщательной подгонки блоков друг другу.

Конструктивные типы фундаментов и их характеристики

1. Плитные фундаменты. Конструкция плитных фундаментов многослойная. Состоит из бетонной плиты в верхней части, включает защитные, усиливающие и выравнивающие прослойки. В качестве защитных используются паронепроницаемые, гидроизоляционные пленки и утеплители, в качестве выравнивающих — уплотненный песок и щебень. Усиливает конструкцию плитных оснований стальная арматура. Ею выступают металлические стержни и прутки круглого сечения. Они располагаются внутри бетонного слоя. Конструкционные разновидности фундаментов отсутствуют.

2. Конструкция и виды свайных фундаментов. Конструкция свайных фундаментов опорная, каркасная. Она состоит из вертикальных или наклонных свай, срезанных в верхней части по одному уровню и соединенных между собой ростверком. Ростверк представляет собой длинную прямоугольную балку, располагается по периметру дома, под его несущими стенами. Он воспринимает идущие от здания нагрузки на себя и через сваи передает их на нижние слои грунта.

В процессе закладки опорно-каркасных оснований различные по способу погружения сваи располагаются одиночно или группами. В связи с этим различают следующие типы свайных фундаментов:
— винтовые — устраиваются из винтовых свай, которые вкручиваются в грунт;
— набивные — устраиваются в полостях пробуренных скважин заданного диа¬метра путем заливки;
— забивные — монтируются из свай забивного типа с помощью специальных машин; — кустовые — в них сваи располагаются группами;
— сплошные в виде свайного поля — сваи располагаются рядом друг с другом на одинаково маленьком расстоянии;
Одиночные — отдельные сваи располагаются в углах каркаса.

3. Конструкция и виды ленточных фундаментов. Конструкция ленточных фундаментов рамочная, состоит из бетонных прямоугольных опор. Она может быть сборной, сплошной или прерывающейся, усиливается арматурой. В связи с этим выделяют следующие типы ленточных фундаментов:
— жесткие — армированы продольными стержнями;
— гибкие — армированы поперечными и продольными стержнями;
— монолитные — представляют сплошную раму;
— прерывистые — состоят из отдельных участков, расположенных только под несущими стенами.

Читать еще:  Утепленная шведская плита толщина и технология

4. Конструкция и виды столбчатых фундаментов. Конструкция столбчатых фундаментов каркасная, состоит из опорных столбов и соединяющих их перемычек. Перемычки могут находиться в нижней, средней и верхней части каркаса; представляют собой прямоугольные бетонные балки (рандбалки).

Столбчатые фундаменты делятся на сборные и монолитные. Отдельной их разновидностью являются железобетонные фундаменты стаканного типа.

5. Конструкция и устройство фундаментов стаканного типа. Основания-стаканы устраиваются из нескольких полых «гнезд» круглого или прямоугольного сечения, расположенных по углам и в местах соединения несущих элементов дома. Эти «гнезда» имеют ступенчатую или монолитную, зауженную кверху конструкцию, предназначены для размещения колонн здания.

Монтаж фундаментов стаканного типа осуществляется путем заливки металлического каркаса или методом сборки и погружения готовых элементов. Последними являются массивные прямоугольные или квадратные «башмаки» (их устанавливают в нижней части стаканов) и трапециевидные блоки.

Расчет фундамента стаканного типа, его закладка невозможна без привлечения специалистов. Он имеет сложную конструкцию, которая требует особой точности в проектировании и соблюдения всех заданных параметров при возведении.

Как построить фундамент УШП

Нулевая стадия подготовки плитного фундамента одинакова для всех трех типов конструкции монолита. Необходимо зачистить площадку строительства (с выходом на метр за границы дома – под отмостку), удалив с нее плодородную землю на длину лезвия штыковой лопаты.

На втором этапе площадка ровняется по нивелиру, затем отсыпается песок слоем до 200 мм. По выровненному песчаному основанию засыпается щебень с минимальной высотой в 200 мм. Для гладкой и оребренной плиты такой подушки достаточно, но не для УШП – следует расстелить геотекстиль, отсыпать поверх него 100 мм слой песка. В результате получится ровное основание под укладку пенополистирольного утеплителя.

Третий этап – постановка утеплителя. Плиты ЭППС выставляются одно- и двухслойно, с разбежкой швов, герметизируемых полиуретановым клеем. Под установку нижнего оребрения в утеплительном слое предусматриваются канавки 200 мм глубины. Требуется как минимум 100 мм толщина плиты утеплителя на плоскости основания фундамента. Если по краям фундаментного периметра выставляются не заводские L-образные блоки пенополистирола, а составленные и склеенные в эту фигуру плоские листы утеплителя – перед отливкой бетона потребуется выставление опалубки, т.к. склеенные «края» не выдержат нагрузки от бетонной массы.

В ходе четвертого этапа арматурно-каркасные ребра жесткости подготавливаются вне бетонируемой площадки, затем укладываются в канавки между блоками утеплителя. После вся поверхность плиты УШП закрывается каркасом одноуровневой решетки, на месте перевязываемой с ребрами жесткости в канавках. Чтобы арматура каркаса гарантировано находилась в толще бетонного монолита, под опорные элементы ее нижней стороны закладываются специальные пластиковые подставки. Перевязку арматурных блоков допустимо выполнять электросваркой или хомутами из стальной проволоки.

На пятом этапе выполняется размещение трубок «теплого пола», выполняемое по проекту отопления. Концы каждого отопительного контура выводятся к месту будущей установки теплового оборудования.

Завершающий этап – монолитное бетонирование, проводимое в короткий срок и, по возможности, без долгих пауз (менее 4 часов) при отливке жидкого бетона. Самостоятельное приготовление бетона малыми порциями неприменимо, поскольку не удастся избежать холодных швов между бетонными слоями, а значит фундаментная плита ослабнет и вскоре растрескается.

Земляные работы

Процесс возведения монолитных железобетонных фундаментов предусматривает несколько этапов. Изначально выполняются необходимые расчеты, после чего застройщик может приступать к разметке участка:

  1. В первую очередь определяется место для будущего здания.
  2. Отмечаются места, в которых будут рыться траншеи. Для этого следует задействовать колышки и прочную нить либо строительную рулетку.
  3. В процессе создания траншеи, в которой будет создаваться фундаментная плита, необходимо на полметра превысить ширину несущей конструкции, указанной в проекте. Это необходимо для выполнения дренажной засыпки, а также для монтажа опалубки. Что касается глубины, то она должна на 25см превышать цифру, указанную в проекте (будет создаваться подушка из щебня и песка).
  4. Создавать траншею под монолитный ж / б фундамент можно вручную либо задействовать специализированную технику.
  5. После того как будет готов котлован, следует обустроить «пятку», которая должна располагаться на расстоянии 30см от дна. Она представляет собой небольшое расширение, посредством которого будет распределяться нагрузка на фундамент.
  6. На финальной стадии подготовки траншеи на дне создается подушка: изначально насыпается и разравнивается песок (20-30см), поверх которого укладывается слой щебня. Подушка поливается водой и утрамбовывается.
  7. Специалисты рекомендуют на этой стадии сделать ввод необходимых инженерных коммуникаций, а именно заложить канализационные и водопроводные трубы. Для этого на поверхности подушки нужно сделать углубления, в которые укладываются коммуникационные элементы и засыпаются песком. Его не следует утрамбовывать, так как излишнее физическое усилие может привести к образованию в трубах трещин.
Читать еще:  Технология создания отмостки вокруг дома из брусчатки

Стоимость строительства фундамента монолитная плита

РазмерыЦена за кв.м. (руб.)Назначение фундамента
Монолитная плита
Ширина — 200 мм
4 000,00дома из бруса, бревна, клееного бруса, оцилиндрованного бревна, дома из различных типов стеновых блоков.
Монолитная плита
Ширина — 300 мм
6 000,00дома из бруса, бревна, клееного бруса, оцилиндрованного бревна, дома из различного типа стеновых блоков, кирпича, камня.

Вариант покупки изделия

Далеко не любой мастер способен выполнить качественную работу самостоятельно, однако, установить надежный фундамент крайне важно. Потому, чтобы не отчаиваться тем, кому сложно качественно выполнить устройство данной системы и сделать проще работу, можно приобрести уже готовую опалубку из дерева.

Покупное изделие отличается от самодельного такими качествами:

  1. Монтаж готового изделия имеет гораздо меньший показатель погрешности. А все это благодаря наличию качественного оборудования для обработки дерева на производстве и автоматизированному процессу.
  2. При установке покупного варианта значительно экономится время и силы, процесс монтажа сокращает продолжительность всего строительства.
  3. Применение уже готового варианта для создания фундамента немного дороже, однако, данная разница является мало ощутимой в тот момент, когда нужно по несколько раз переделывать опалубку, созданную собственноручно, добиваясь требуемого качества. Очень сложно исправить ошибку, когда в неправильно установленную конструкцию залили бетонную смесь.
  4. На готовую продукцию производитель выдает гарантию, поэтому имеется большая вероятность того, что система будет прочной, жесткой и устойчивой.
  5. Также стоит сказать, что в большинстве фирм имеется услуга установки опалубки для фундамента согласно чертежам и показателям клиента.

Устройства и типы ленточного основания

По глубине своего залегания ленточные монолитные основания могут быть глубокого или мелкого залегания. Заглубленные на небольшую глубину основания в основном используются на обычных грунтах, отличающихся прекрасной несущей способностью, под сооружения небольшого веса из дерева или каркасные дома.

Устройство монолитных бетонных фундаментов глубокого заложения применяется в основном под тяжелые здания. Опускают их ниже уровня промерзания грунта примерно на 15 см при условии наличия хорошей его несущей способности.

Технология монолитного ленточного фундамента предусматривает обустройство опалубки, придающей бетону нужную форму и не позволяющей ему расплываться. Однако опалубка требует не только дополнительных затрат на материалы, но и времени на ее обустройство.

Варианты технологии обустройства монолитного фундамента

На первый взгляд монолитная фундаментная плита представляет собой привязанный к подушке базовый слой бетона с заделанной в бетонный массив арматурой. На самом деле обеспечить прочность и жесткость технология ручного обустройства единой монолитной плиты приличных размеров не может. Поэтому на практике изготовленная вручную монолитная плита, даже при соблюдении технологии, получается в виде очень тяжелого бетонного массива, дорогого и неоднородного по структуре.

Прежде чем принимать решение об использовании монолитной плиты в качестве фундамента дома, следует понимать, что строительство должно базироваться на точном конструкторском расчете и технологическом устройстве основных компонентов:

  1. Грунтовой поддержки и подготовки основы под фундамент. Объем затрат на выемку верхнего слоя грунта и подготовка пластов под монолитную плиту в некоторых случаях стоят не дешевле затрат на бетон и арматуру;
  2. Укладка гидроизоляции, утепления, монтаж и заполнение труб будущей канализации, водопровода, всех жизненно важных элементов коммуникаций. Устройство арматурного каркаса, установка опалубки;
  3. Заливка бетона в форму, наиболее сложный этап устройства монолитной основы, потребуется учесть массу нюансов технологии заливки и контроля схватывания бетонной массы большого объема;
  4. Устройство гидроизоляции, утепления контура и отмостки плиты фундамента.

Технология подготовки основы плитного фундамента своими руками

Подготовка грунта под устройство монолитной плиты является своего рода «изюминкой» во всей технологии выведения фундамента. От качества работы с подушкой под заливку бетонной плиты зависит 90% успеха всех дальнейших этапов обустройства. Понятно, что большая часть проблем возникает именно на тех этапах реализации проекта монолитной плиты, которые невозможно точно и объективно учесть при проектировании и выборе технологии реализации задуманного.

Читать еще:  Опалубка для возведения стен: пошаговая инструкция +фото и видео

Речь идет о структуре грунта и уровне грунтовых вод. На первом этапе выполняется забивка породных шурфов и скважин на глубину воды. Технология требует, перед тем как выполнить проектирование, необходимо получить максимально точное представление о том, что у нас под ногами. Чем больше замеров, тем точнее можно подобрать технологию уплотнения грунта под плиту.

Если решение об использовании монолитного типа фундамента под здание принято окончательно, можно, не дожидаясь результатов расчета схемы армирования плиты, приступать к подготовке грунта по следующей технологии.

Удаляется весь плодородный слой, торф, суглинки, супесь на глубины устойчивого сухого основания. Это может быть 60 см, а может быть и 100 см. В некоторых случаях такой подход приводит к значительному увеличению расходов на земляные работы, и к этому необходимо быть готовым. Учитывая тот факт, что абсолютно ровных, как стол, планов под постройку дома не существует, под будущую монолитную плиту по технологии потребуется выполнить планирование и выравнивание поверхности.

Уже на этапе первичной подготовки по технологии в обязательном порядке нужно установить очень качественный глубинный дренаж. Для этого по контуру подготовленного котлована выкапывается ров в 25 см, отсыпается отсевом, укладывается труба, геотекстиль, опять отсев. Все трубы дренажа под монолитную плиту необходимо делать под уклоном до 3 о с обустройством вывода в емкость дренажного колодца. Без дренажа котлована плиты работать с уплотнением отсыпки бессмысленно. Но даже при заделке дренажных трубв основание монолитной плиты потребуется последовательно, как требует технология, выполнить усиление несущей способности дна котлована.

Для этого потребуется отсыпать щебеночный слой в 15-20 см толщиной. Материал, по технологии, трамбуется минимум в три слоя засыпки, с максимальной забивкой щебенки в грунт, сначала крупной фракции, последний слой породным отсевом. При соблюдении технологии мы получим сухой участок, отсыпанный достаточно ровным и прочным слоем отсева. Границы отсыпанного и трамбованного с грунтом слоя щебенки примерно на метр шире периметра будущих стен здания.

Далее уложим слой геотекстиля. Обычно по технологии строительства монолитных плит используется марка дакрон или смесь песка с отсевом.

Устанавливаем опалубку и укладываем полотно геотекстиль. Далее по технологии требуется отсыпать слой песка минимум в 15 см толщиной и тоже утрамбовать с максимальной степенью нагрузки. На песчаный слой по технологии потребуется уложить полиэтиленовую пленку и новый слой щебня, который выравнивается с максимальной тщательностью по горизонту.

Заливка бетона

Далее технология требует уложить на бетонную подготовку слой гидроизоляции, и можно приступать к укладке утеплителя и арматуры. Пруток устанавливается ячейкой не менее 25 см, расстояние от утеплителя до нижнего слоя арматуры 2,5-3 см, верхний слой бетона над арматурной сеткой устанавливают в пределах 4- 5 см.

Бетон заливается набивкой. В этом случае смесь отливается секторами под борта опалубки. Лучше использовать автомобильную насосную установку и подавать бетон с помощью рукава, установленного на стреле.

Существует определенного рода иллюзия о том, что на очень слабых и нестойких почвах проблему несущей способности монолитной плиты можно решить за счет обычного наращивания толщины и устройства дополнительного слоя арматуры. Такая технология становится первой рекомендацией большинства «опытных» мастеров, допустивших брак в подготовке грунта. Мало того, что это повлечет значительные дополнительные расходы, это может только усугубить ситуацию.

В такой ситуации можно посоветовать дополнить устройство плиты установкой по периметру винтовых или набивных свай с обустройством армированного ростверка.

Прочность плиты определяется не столько мощностью или толщиной плиты, сколько правильностью укладки арматуры. В тонкой плите арматура работает практически на 100%, фундамент получается более гибкий, но при этом остается достаточно прочными одновременно податливым, чтобы под нагрузкой адаптироваться к противодавлению грунта.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector