Arcopallet.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что надо знать строителю о теплопроводности разных видов бетонов

Виды блоков из газобетона

Строители все чаще прибегают к использованию разных видов газобетонных блоков при возведении коттеджей, загородных и многоэтажных домов. Это объясняется доступностью, прочностью и надежностью стройматериала. Применение современных технологий позволяет выпускать различные виды газобетонных блоков. В состав газобетонной смеси входит цемент, песок, известь.

Материал имеет пористую структуру и невысокий показатель теплопроводности. Для образования пор в газобетонный раствор добавляют пену либо вспенивают смесь, содержится специальный пенообразователь. Выбор маркировки блоков зависит от назначения и особенностей строительного объекта. Перед приобретением материалов необходимо ознакомиться с их основными характеристиками.

Общие сведения

В первую очередь следует отметить, что такое понятие как «удельный вес бетона», строители не используют. Связано это с тем, что материал может содержать в своем составе самые разные компоненты, которые обладают разным весом.

К примеру, в качестве наполнителя может использоваться:

  • Галька;
  • Щебенка или гравий;
  • Керамзит и пр.

И даже, если применить для приготовления растворов одинаковый состав, вес 1 куба бетона в разных случаях может быть разным. Дело в том, что один и тот же наполнитель может иметь разные фракции. А чем больше фракция, тем, соответственно больше пустот и меньше масса.

В то же время строителей всегда интересует, сколько весит один куб бетона, так как от этого показателя зависит специфика применения материала. В частности, на основе веса выполняют расчет конструкций, к примеру, определяют вид фундамента для разных типов грунта. То же самое касается и остальных несущих элементов.

На практике строители оперируют таким параметром, как «объемный вес», однако, следует понимать, что данная характеристика не является константой. Кроме того, при расчете учитывается объем жидкости, использованной для приготовления раствора.

Теплоизоляционные качества заграждений находятся в зависимости от их толщины. Чем больше стенки, тем медлительнее станет остывать внутренний участок здания. При конструировании толщины заграждения необходимо принимать во внимание мосты холода – прослойка цементной смеси промеж компонентами кладки. Газоблоки устанавливают при помощи специализированного клеевого раствора. Подобный метод даёт возможность уменьшить потери тепла. Для того, чтобы сберечь деньги на покупку строительных материалов, нужно знать характеристику систем типичной толщины.

Вследствие невысокой теплопроводности в тёплых регионах дома возводят из газоблоков Д четыреста с толщиной в двадцать сантиметров, а в среднем поясе применяют пористый компонент Д четыреста с толщиной в тридцать сантиметров либо Д пятьсот с толщиной в сорок сантиметров. В холодных регионах строят с множеством слоёв стены из изолирующих блоков. Вследствие неплохих тепловых технических качеств газобетон применяют для утепления домов из кирпича, железного бетона, пеноблоков.

Поведение в различных химических средах

РеагентыКонцентрация, %Стойкость
Вода водопроводнаяСт
Морская водаСт
Соляная кислота36Нт
Серная кислота45Ст
Фосфорная кислота40Ст
Едкий натр40Ст
Аммиачная вода25Ст
Азотная кислота68Ст
АцетонНт
КетоныНт
Четырёххлористый углеродНт
ТолуолСт
Бензин, нефтепродуктыСт
СодаСт
Этил ацетатНт
Метиловый спирт96Ст
Этиловый спирт96Ст
ЭфирыНт
Уксусная кислотаСт
Минеральные маслаСт
Растительное маслоСт
Муравьиная кислотаНт

Пенополиуретан зарекомендовал себя, как стойкий к основным химическим раздражителям материал. Он лучше, чем пенопласт сопротивляется испарениям многих химических элементов, если их концентрация не превышает норму. ППУ нельзя растворить с помощью бензина, солярки или различных масел. Многие концентрированные кислоты не способны разрушить его структуру.

Пенополиуретан можно использовать для защиты металлических поверхностей. Во время его нанесение на металл образуется два слоя плёнки. Первый плотно прилегает к поверхности, а второй защищает от химических реагентов.

Сопротивление открытому огню

Это важный параметр при выборе утеплителя. Не секрет, что при пожаре интенсивность распространения огня в значительной степени зависит от горючести теплоизоляционного материала. Согласно ГОСТ 12.1.044-89 ППУ относится к группам горючести Г2 и Г3. Согласно этой классификации пенополиуретан не является активным источником горения. Он сам не поддерживает огонь, а только может воспламениться от других источников.

Важно! Пенополиуретан сразу погаснет, если от него убрать огонь. Самозатухание – это важное свойство, которое относится ко всем его видам.

Плотность

Важный параметр, влияющий на несущую способность утеплителя. Для различных целей предусмотрен материал со своей плотностью. Диапазон значений плотности ППУ 8-80 кг/м 3 . Материал с открытыми ячейками обладает более низкой плотностью, чем с закрытыми ячейками.

Плотность различных видов пенополиуретана

Энергоэффективные материалы для строительства дома

Загородный дом должен быть теплым зимой и прохладным летом. Чем меньше энергии тратится на его обогрев и кондиционирование, тем лучше. Какие стены обладают высоким сопротивлением теплопередаче? Представляем топ-5 энергоэффективных материалов для малоэтажного строительства

Ячеистые бетоны

Пористый строительный материал на основе бетона. Имеет множество разновидностей: газобетон, пенобетон, керамзитобетон, полистиролбетон. Создавался как утеплитель для многослойных стен и перекрытий. Однако неплохие конструкционные свойства и привлекательная цена принесли ячеистым бетонам популярность в качестве основного стенового материала в малоэтажном строительстве.

Теплопроводность ячеистого бетона в сухом состоянии примерно втрое меньше, чем у кирпича. А если учесть, что кирпичные и блочные стены теряют больше всего тепла через кладочный раствор, то энергоэффективность пористого бетона еще выше: его крупные блоки имеют точные размеры, поэтому допускается их кладка на клеевой раствор с толщиной шва всего 3 мм.

Огнестойкость ячеистого бетона – одна из самых высоких среди строительных материалов. Качественный газобетон по этому показателю может даже превосходить обычный тяжелый бетон: его состав более однороден, поэтому для образования трещин требуется более высокая температура. В сравнении с кирпичной кладкой у ячеистого бетона более высокое водопоглощение.

Чтобы сохранить теплозащитные свойства материала и продлить срок его службы, фасаду нужна защитно-декоративная отделка. Иногда на бетон просто наносят закрывающую поры фасадную краску – не самый эстетичный, зато дешевый способ предохранения кладки. Но чаще ячеистый бетон отделывают сайдингом, штукатуркой, панелями.

Читать еще:  Гидроизоляция пола из дерева в ванной: особенности и рекомендации профессиональных мастеров

Выбирая конструкционный ячеистый бетон, приходится искать оптимальное соотношение между прочностью, долговечностью и теплоизоляционными свойствами.Чем плотнее бетон, тем он надежнее, но выше его теплопроводность. Некоторые виды ячеистого бетона дают усадку при твердении, это нужно учитывать при покупке «свежеиспеченных» блоков.

Наиболее заметные различия между видами ячеистых бетонов – в технологии получения пор, придающих материалу теплоизоляционные свойства. Этого добиваются добавлением в раствор пористых материалов (гранул вспененного полистирола, керамзита), пено- или газообразователя, пропусканием сжатого воздуха или сочетанием разных методов. Различаться могут также связующие, наполнители, способ твердения. Наиболее дорогой и сложный в производстве – автоклавный газобетон. Специалисты отмечают стабильность его качества: автоклавный газобетон всегда имеет заводское происхождение, в то время как другие технологии ячеистых бетонов допускают кустарное производство – отсюда разнообразные вольности в соблюдении технических условий. Газобетон не дает усадки при твердении, обладает большей в сравнении с другими ячеистыми бетонами прочностью и более низким водопоглощением.

Арболит

Придуманный в середине прошлого века, этот материал оказался надолго забыт. Между тем дома, построенные из арболита, стоят до сих пор. Это заставило строителей снова обратить внимание на качественный материал – теперь его используют при строительстве загородных домов. При влажности 6% теплопроводность арболита примерно в 6 раз ниже, чем у кирпича. Состоит материал из высокопрочного цемента (марки М500) и древесной щепы (80% от общего состава, что дало второе название материалу – древобетон). В раствор также добавляют разрешенные пропитки (сульфат алюминия), которые предохраняют древесину от гниения. После затвердевания состава и его формовки получают блоки, из которых можно построить прочный дом. Материал этот крепкий, поэтому при строительстве можно класть железобетонные перекрытия, использовать любой вид кровли.

Шероховатая поверхность арболита хо­рошо сцепляется с кладочными и штука­турными растворами, позволяя обойтись без специальных сеток. Арболит нуждается в надежной защите внешних стен от влаги. При намокании блоков их теплоизолирующие свойства ухудшаются, а промерзание во влажном состоянии приводит к разрушению.

Арболит имеет редкую для недорогих и энергоэффективных строительных материалов особенность: из него можно выводить стены сложной конфигурации, в том числе с криволинейными очертаниями. Если вам нужны, к примеру, округлые эркеры, можно заказать на производстве блоки специальной формовки. Такой материал обычно дороже приблизительно на 30%. Арболит почти не дает усадки: через 2 месяца после производства блока усадочные процессы в нем прекращаются, но возможна незначительная усадка при застывании раствора, на который эти блоки укладываются.

К отделке стен приступают примерно через 4 месяца после их возведения. Стены из арболита можно отделывать пластиковым сайдингом, вагонкой, имитацией бруса, блок­хаусом – по принципу вентилируемого фасада. Более дорогой вариант – отделочная кирпичная кладка в полкирпича, которая предусматривает вентиляционный зазор в 2–3 см (для такой отделки нужно заранее расширить фундамент).

Стены из арболита не требуют пароизоляции. Внутри арболит должен «дышать», чтобы поглощать влагу из помещения, а затем в более сухой период отдавать ее обратно. Для этого стены можно отделать той же дышащей, отдающей влагу штукатуркой, но адаптированной для внутреннего использования.

Бревна

Несмотря на развитие новых технологий, традиционные рубленые дома остаются в числе самых востребованных: лесоматериалы относительно доступны, экологичны, энергоэффективны. Строительство бревенчатых домов хорошо развито в нашей стране – в любом регионе можно найти бригаду, которая возведет сруб недорого и качественно. Дерево проводит тепло поперек волокон примерно вдвое медленнее, чем пенобетон. Но основные теплопотери бревенчатой стены приходятся на слабые места между венцами и по углам, поэтому теплозащитные свойства стен в целом будут зависеть от качества рубки.

Самые теплые углы получают при рубке «в обло» – когда по углам строения остаются выпуски бревен. Но при этом около полуметра бревна выходит за границы сруба, то есть об экономии материала речи не идет. После стройки бревенчатый дом подвергается значительной усадке. Ему нужно выстояться не менее полугода перед остеклением и отделкой.

Для дома круглогодичного проживания рекомендуется использовать бревна диаметром не менее 240 мм. В домостроении используют 3 вида бревен: оцилиндрованное, строганое и окоренное.

Наиболее демократичный вариант – «оцилиндровка». Это бревна, предварительно выровненные по толщине в заводских условиях. При этом удаляются внешние, наиболее плотные и устойчивые к повреждениям слои древесины. Оцилиндрованное бревно самое недолговечное и очень редко превышает 240 мм в диаметре, то есть едва достигает необходимого минимума теплозащитных свойств. Зато можно сэкономить на работе: дом привозят почти готовым и собирают как конструктор. Домокомплект хорошо подогнан, стыки не продуваются, в чашах не скапливается вода.

Строганое и окоренное бревна имеют форму усеченного конуса, унаследованную от древесного ствола, который у основания (комля) толще, чем у вершины. У строганых бревен кора удаляется электрическим рубанком, с частичным захватом внешних слоев древесины. Окоренное бревно «раздевают» вручную топором – это долго и дорого, но в результате полностью сохраняется защитный слой древесной заболони, наиболее плотный и смолистый.

Дома из строганых и окоренных бревен строят только вручную, при этом их качество и теплозащитные свойства будут сильно зависеть от опыта и квалификации строителей. Хотя расценки на бревенчатые дома варьируют широко, по-настоящему долговечный и теплый бревенчатый дом – дорогое удовольствие. К тому же нужно соблюдать определенные правила, чтобы обеспечить деревянному дому пожаробезопасность. Тем не менее, он популярен не только благодаря традициям и репутации здорового жилья.

Стены деревянного дома не нуждаются в дорогостоящей отделке, что дает ощутимую экономию на материалах.

Сэндвич-панели

Панелей для быстровозводимых каркасных домов выпускается множество видов, ведь одно из преимуществ технологии – возможность адаптировать ее к местным условиям и материалам. Все они состоят из обшивки с защитными и отчасти конструкционными функциями и термоизоляции, заполняющей почти всю толщу стены.

Читать еще:  Утепление потолка опилками

Разнообразие каркасных домов не позволяет привести конкретных цифр, но в любом случае: стена, которая почти полностью состоит из утеплителя, сохраняет тепло эффективнее любой другой. При этом нет необходимости делать ее толстой – при одинаковой площади на участке каркасный дом значительно просторнее внутри, чем, например, кирпичный.

Каркасные и каркасно-панельные дома строятся в широком диапазоне цен: от экономвариантов до престижного среднего класса. На стоимости дома могут отражаться многочисленные нюансы, например: использование крупноформатных панелей для быстрого возведения коробки; негорючий минераловатный утеплитель; качество и свойства материала обшивки.

Есть дома из крупноформатных панелей, собрать которые можно только с помощью крана, и есть варианты из небольших панелей, удобные для самостроя.

Каркасному дому подходит любая фасадная отделка, делающая его внешне неотличимым от кирпичного, брусового, бревенчатого, каменного.

Поризованная керамика

Материал представляет собой пустотелые керамические блоки с повышенными теплоизоляционными свойствами. При их производстве в глиняную массу добавляют просеянные древесные опилки или другие включения, которые под воздействием высокой температуры выгорают, оставляя поры в теле кирпича. Помимо микропор в блоках есть множество вертикальных пустот, расположенных в шахматном порядке. Таким образом, тепло, чтобы пройти сквозь стену из «теплой» керамики, проделывает длинный извилистый путь по перегородкам между воздушными полостями.

Благодаря крупному размеру и сравнительно малому весу керамические блоки экономят время строителей и цементный раствор. Соотношение растворных швов к общему объему кладки сокращается до 5–7% (по сравнению с 25% в кирпичной кладке). Теплопроводность кладки при сокращении площади швов тоже снижается: на 50–100% по сравнению с кирпичной.
Стены из теплой керамики отличаются хорошей паропроницаемостью, которая способствует выходу лишней влаги.
Цена поризованного керамического блока выше, чем, например, газобетона.

Однако при детальном рассмотрении зачастую оказывается, что строительство дома из теплой керамики обходится не намного дороже. Сравнение цен чаще всего проводят по стоимости набора, необходимого для кладки 1 м3 стены. Но если учесть легкий вес поризованного блока, удобство работы с ним, мы получаем дополнительный выигрыш по затратам.

Теплопроводность меняется в зависимости от влажности: чем лучше материал впитывает воду, тем сильнее уменьшаются его теплозащитные свойства в сырую погоду. Но отсыреванию стен препятствуют грамотное утепление, исключающее конденсацию влаги в стенах, гидроизоляция фундамента и отделка фасада – они могут нивелировать различия материалов по их способности к водопоглощению. Поэтому при выборе стеновых конструкций лучше сразу рассматривать варианты в комплексе с возможными способами отделки.

Низкая теплопроводность материалов соответствует низкой удельной плотности, поэтому энергоэффективные стены весят меньше и не дают высокой нагрузки на фундамент, это их дополнительный «плюс». При этом арболит, поризованная керамика и ячеистые бетоны обладают низкой прочностью на излом, поэтому их требования к фундаменту выше. Для деревянных и каркасных домов подходят любые фундаменты, включая свайные. Для блоков из ячеистого бетона, керамики, арболита – свайно-ростверковые, ленточные, плитные.

Приготовление бетона м300

Бетон М300 можно либо замесить самостоятельно, либо купить в магазине готовую смесь, в которую требуется только добавить воду согласно инструкции.

Так как сделать бетон марки 300 своими руками? Прежде всего, необходимо подготовить инструменты, которые понадобятся для работы:

  • Бетономешалка;
  • Лопата для засыпания компонентов;
  • Ведро;
  • Весы или мерная емкость для соблюдения пропорций.

Процесс работы не сложный и не требует специальных знаний:

  • Сначала необходимо отмерить ? или ? от требуемого количества воды и залить в бетономешалку;
  • Включается аппарат и начинается постепенное введение цемента – его перемешивают с водой до однородности, пока не получиться своеобразное «цементное молоко»;
  • Всыпается щебень небольшими порциями, а затем песок;
  • Масса замешивается до получения однородного раствора, на это уйдет не меньше 5 – 10 минут.

Бетон готовится непосредственно перед началом работ, так как время схватывания смеси начинается с момента соединения вяжущего с водой.

Нарушение точных пропорций ингредиентов приведет к изготовлению некачественного продукта.

Так сколько застывает бетон М300? Время, требуемое бетону на затвердевание можно проследить с помощью графика набора прочности бетона М300, согласно его можно выделить основные показатели.

  • Первые 5 суток являются ключевыми, именно в это время происходит процесс интенсивного твердения раствора.
  • По истечении первой недели бетон набирает 70% прочности;
  • Спустя 28 дней – 95%.

Поэтому профессионалы советуют продолжать работы не раньше, чем через месяц.

Полный набор прочности бетона М300 достигается спустя 6 месяцев

В том случае, если застройщик решил приобрести готовую смесь стоит внимательно отнестись к ее выбору и изучить:

  • сертификаты соответствия и качества продукта;
  • сроки годности;
  • состав и марку (в магазинах представлен большой выбор смесей для разных целей).

Выпускается сухая смесь бетона М300 в мешках с фасовкой по 25 и 50 кг. Один из наиболее используемых бетон м300 Истра, завод «Бетон-Истра» располагается в г. Истра и выпускает продукт всех разновидностей.

Как утеплять: внутри или снаружи?

Внешнюю отделку газобетонных стен проводят обязательно с целью гидроизоляции дома и повышения уровня прочности кладки. Необходимо утеплить помещение снаружи в следующих случаях:

  • Для возведения стен запланировано применение газобетона наибольших или самых низких марок.
  • Несущие элементы конструкции выполнены из пустотелых блоков.
  • Вместо специального клеящего вещества применили цементно-песчаный состав.
  • Толщина швов достигает полсантиметра и больше.
  • Раствор нанесен неравномерно.

С целью предотвращения накопления влаги между стеной и шаром утеплителя, нужно подбирать газобетон с высоким уровнем паропроницаемости для внешней отделки, а для внутренней — наоборот. Наибольшей популярностью пользуется наружное утепление, поскольку одновременно можно выполнять эстетическое оформление. В обоих случаях используют одинаковые теплоизоляционные материалы. По мере утепления увеличивается уровень звукоизоляции. Можно монтировать теплоизоляционный материал с обеих сторон сразу.

От чего зависит время сушки бетона

Застывание бетона и превращение его в полноценный искусственный камень представляет собой сложный процесс, в течении которого из него не только испарятся вся излишняя влага, но и композит составляющих превращается в гидраты кальция. Сие длительное действие условно делится на два этапа, которые важно различать.

Читать еще:  Жидкая теплоизоляция

Схватывание

Это потеря пластичности и подвижности смеси, без которой полноценная укладка невозможна:

  • Поэтому бетон готовят небольшими порциями и работают с ним очень быстро, ведь плохо промешанный или застывший слоями раствор ничего хорошего в будущем не принесет.
  • Также по этой причине готовую смесь транспортируют в специальных смесителях в состоянии постоянного перемешивания, а после занимаются оперативным его запалубливанием.

  • Обычно, схватывание наступает от 45 до 60 минут. Но в условиях высокой температуры и влажности окружающей среды, этот процесс может сократиться вдвое.
  • Холода же оказывают на схватывание ровно противоположный эффект.

На заметку: В зимнее время бетон сам практически не застывает. Для этого добавляют специальные пластификаторы и организовывают подогрев смеси в опалубке.

Полное затвердевание

Затвердеванием называют конечный этап превращения смеси в искусственный камень, его кристаллизацию. Оно характеризуется марочным набором прочностью и жесткостью. Согласно технической документации для бетона любого вида оно наступает по истечении 28 суток.

Внимание! Именно поэтому, ориентируются всегда на результаты испытаний образцов именно в этом возрасте, а не более ранним. Хотя выяснено, что по истечении двух недель бетон набирает примерно 70% прочности от проектной. Однако как именно пойдет этот процесс в конкретном случае, зависит от многих факторов в совокупности.

На эти два этапа застывания бетона имеют прямое влияние следующие факторы, такие как:

  • температура и влажность – чем они выше, тем быстрее произойдёт схватывание;
  • активность при пропаривании цемента;
  • качество заполнителей;
  • однородность смеси;
  • плотность раствора;
  • водоцементное отношение.

Чем чревато нарушение сроков выдержки

Что же может случиться, если время застывания бетона не было выдержанно? На этот вопрос нет однозначного ответа.

Но из личного опыта многих строителей и работников лабораторий, выявлены конкретные проблемы, с которыми можно столкнуться в дальнейшем при нарушении технологии выдержки бетона:

  1. Трещинообразование. Да, это банально, но никуда от такого неприятного обстоятельства не деться. Если трещины не сквозные, и специалисты после проведенных тестов на качество рекомендуют провести глубокий ремонт и пользоваться конструкцией, то можно считать, что был сорван джек-пот.

Куда хуже, когда фундамент уже построенного и эксплуатирующегося дома, дает основательный излом по всей высоте. Касается это и других конструкций — к примеру, стен или перекрытий. Застывание пенобетона очень часто сопровождается образованием трещин в уже сформированной кладке.

  1. Деформации различного типа: изломы, вмятины, сколы. Они могут появляться, если случилась преждевременная распалубка изделия, а сам бетон еще «сыроват». Что делать? Отложить снятие опалубки еще на какое-то время. Если это невозможно – проводить все операции как можно легче и проще без резких движений и ударов.

  1. Порча отделки, например, на пенобетонных стенах, возведенных из невыдержанных блоков. Это приводит к осыпанию штукатурки. Еще один пример – отслаивание кафеля от бетонной стяжки, на которую стали производить кладочные работы на ранних сроках схватывания.

Чтобы таких неприятных моментов не происходило, необходимо точно знать сколько времени застывает бетон. Можно, конечно, положиться на опыт бывалых строителей, но лучше перестраховаться и произвести самостоятельные расчеты.

Расчет веса бетона

Когда необходимо точно знать вес 1 м 3 бетонной смеси надежнее всего произвести расчет по массе компонентов. Рассчитаем удельную массу 1 м 3 бетона класса В22,5 марки М300, для изготовления которого используется цемент М400. Нормы расхода цемента и других компонентов сведены в таблицу:

Состав бетонной смеси на 1 м 3 бетона

Марка бетонаМатериалы кг (доля)
Цемент М400ЩебеньПесокВода л.
М75170 (1)1053 (6)945 (5,4)210 (1,2)
М100210 (1)1080 (5)870 (4)210 (1)
М150235 (1)1080 (4,6)855 (3,6)210 (0,9)
М200286 (1)1080 (3,8)795 (2,8)210 (0,7)
М250332 (1)1080 (3,3)750 (2,3)215 (0,65)
М300382 (1)1080 (2,8)705 (1,9)220 (0,6)

Для учета размера используемого щебня используются данные из ГОСТ:

Оптимальное содержание песка в смеси зернистых заполнителей для тяжелого бетона

Расход цемента кг/м 3Гравий с крупностью:Щебень с крупностью:
102040102040
Оптимальное содержание песка % от всего зернистого заполнителя
200 (бетон М100-М250))424038454341
300 (бетон М100-М250)403836434140
400 (бетон М300 и выше)383635403837
500363534383635

Если для приготовления бетона М300 применяется щебень крупностью 40, то содержание песка в растворе будет составлять 37%. Количество воды для 1 м 3 бетонной смеси составляет 185 л. Исходя из пропорционального соотношения компонентов, определяем массу каждого наполнителя:

  • цемент — 350 кг;
  • щебень — 1078 кг;
  • вода — 185 кг;
  • песок — 755 кг.

Таким образом, масса 1 м 3 бетона замешанного на цементе марки М400 с наполнителем из щебня фракцией 40 мм составляет 2368 кг.

Обратите внимание! Способ складывания массы всех компонентов дает лишь примерное представление о том, сколько будет весить 1 м 3 бетонной смеси после затвердевания. Конкретные характеристики материала зависят от условий производства, способа транспортировки и укладки.

Также рассчитать вес бетона можно по соотношению компонентов. Например для М300 пропорция будет следующей: цемент 1,0 : среднефракционный песок 1,9 : щебень 3,7 : вода 0,5. Рассчитав объемные доли каждого компонента, получаем их вес, который суммируем, чтобы узнать, сколько весит 1 м 3 . Такой способ является неточным и практически никогда не используется строителями, т.к. реальная рецептура приготовления бетона, как правило, отличается от описанной в ГОСТ.

Самый простой способ посчитать, сколько будет весить 1 куб бетона той или иной марки – использовать специальный калькулятор. Задавая требуемые по проекту параметры, вы можете быстро получить нужное значение.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector