Arcopallet.ru

Стройка и ремонт
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство бетонных полов: пошаговое выполнение работ, технология, укладка и монтаж

Заливка пола бетоном своими руками: технология, пошаговая инструкция

Разравнивание поверхности пола можно выполнить разными технологиями. Одной из них является заливание пола бетоном, которое не сложно выполнить собственными руками. Стяжку из бетонной смеси устраивают как в частном домостроении, так и в помещениях, покрытия которых могут выдерживать значительные нагрузки.

В своем доме собственными силами монтаж покрытия можно выполнить в подвале, гараже, бане, в кухне и санузле в качестве основания под плитку.

В частном домостроении заливать бетонной смесью покрытия начали после начала применения теплых водяных полов. Характер заливания смеси обусловлен присутствием подземных вод и типом фундамента.

  1. Технология устройства пола из бетона
  2. Заливка бетонного пола по грунту
  3. Подготовка основания
  4. Подсыпка грунта
  5. Гидроизоляция и теплоизоляция
  6. Армирование
  7. Установка маяков
  8. Приготовление смеси из бетона
  9. Заливка бетоном

↑ Условия для обустройства бетонного пола по грунту

Устройство пола по грунту предъявляет определенные требования к самим грунтам. Почва должна быть сухой, уровень грунтовых вод должен быть на глубине не менее 4-5 м, грунты не должны быть подвижными. Бетонный пол по грунту имеет смысл делать в случае, когда в проекте дома предусмотрен подвал или цокольный этаж. Вдобавок, дом должен быть жилым и в холодный период отапливаться, поскольку зимой грунты промерзают, тем самым увеличивая нагрузку на фундамент и деформируя конструкцию.

Деревянный пол

Деревянный пол более прост и доступен в обустройстве, но менее долговечен, чем бетонный аналог. Уже через 10 лет активной эксплуатации отдельные элементы подобной конструкции подлежат реконструкции или замене.

Полы из досок можно изготавливать из хвойной и лиственной древесины, устойчивой к влаге и перепадам температур. Деревянное основание представлено двумя типами: протекающим и непротекающим.

Пол протекающего типа

Это бюджетный вариант конструкции, представленный в виде деревянной решетки, отдельные элементы которой устанавливаются с соблюдением зазоров для свободного вывода стоков в грунт.

Протекающий пол не предусматривает установки сложной дренажной системы и дополнительного утепления. По этой причине баню с подобным полом рекомендуется эксплуатировать в летний период или в регионах с теплым климатом.

Такое основание доступно для самостоятельного обустройства, кроме того, и ремонтные работы не вызовут технических сложностей. В подобной конструкции половые доски не крепятся к лагам, поэтому при необходимости их можно демонтировать для просушки или замены.

Пол непротекающего типа

Непротекающий пол имеет сплошную конструкцию, установленную на деревянные лаги, которые вмонтированы в грунт или бетонную основу. Для эффективного вывода стоков он выполняется под небольшим уклоном по направлению к сточному отверстию.

Для монтажа сплошного пола используется шпунтованная доска из лиственницы или сосны, установленная на опорах. Качественные доски для пола не должны иметь деформаций и дефектов.

Верхний настил укладывается на черновой пол, который предварительно утепляется влагостойким материалом.

Баню с таким типом пола можно эксплуатировать на протяжении года при любой температуре.

Финишная обработка поверхности

После завершения процесса укладки и уплотнения бетона делается технологический перерыв, для того чтобы бетон мог приобрести прочность. В зависимости от температуры воздуха и его влажности он может быть не меньше 3 часов, но не более 7 (глубина оставленного на нем следа должна составлять 2-3 мм). В этот период осуществляется грубая затирка пола с помощью затирочных машин или дисков. Чуть позже, когда глубина оставленного следа будет равна 1 мм, выполняют финишную затирку.

Иногда, чтобы получить более прочное и долговечное основание, используют топпинг, специальную смесь на основе цемента и других веществ, которая втирается в бетон. Применение специальных полимерных пропиток позволяет решить проблему пыления.

Бетонные полы

Бетонный пол в бане своими руками можно выполнить быстро и без трудностей, зная основные особенности процесса монтажа. Этот вид пола отличается следующими преимуществами:

  • бетонный пол устойчив к резким изменениям температуры и высокой влажности;
  • не гниет;
  • имеет долгий срок эксплуатации;
  • за таким покрытием легко ухаживать.
Читать еще:  Монтаж теплого электрического пола (инструкция по установке)

Особенности монтажа

Отделка бани предпологает работы по монтажу напольного покрытия. Приступая к созданию бетонного пола необходимо хорошо утрамбовать землю, на которой после этого нужно сделать прослойку из щебня. Щебень нужно предварительно пропитать битумом. Благодаря этому вся нагрузка на щебень будет распределяться равномерно. Важный момент: бетонный пол является очень холодным, поэтому отдельное внимание следует уделить его утеплению. Теплые полы в бане своими руками можно сделать с помощью нескольких слоев теплоизоляции. Также можно после заливки и высыхания бетона, сделать на нем прослойку утеплителя, на который после установить деревянное покрытие.

Чтобы произвести двойную кладку следует сделать бетонный раствор. Чтобы залить первый слой раствора необходимо его приготовить из щебеночных фракций большого размера, от тридцати пяти миллиметров. Сам слой должен быть не менее 150 миллиметров. В том случае, если помещение бани имеет маленькую площадь, то стяжку можно сделать сразу по всей поверхности пола. Чтобы залить верхний слой бетона, нужно сделать раствор из фракций маленького размера. Нужно тщательно выровнять пол и хорошо утрамбовать. После того как бетон был залит, ему необходимо дать время высохнуть, так как он становиться прочным только по прошествии нескольких дней.

Утепление бетонного пола

Для того чтобы проложить утеплитель на бетонный пол, предварительно нужно выполнить гидроизоляцию. Для этого можно применить рубероид или жидкую смесь, перед применением которой поверхность пола следует прогрунтовать. К этапу утепления можно переходить только после того, как нижний слой бетона полностью высох. Для утепления понадобится следующее:

  • песок или гравий;
  • утеплитель в плитах – минеральная вата;
  • пенополистирол;
  • шлак;
  • пенобетон.

Данные материалы обладают как плюсами, так и минусами. К примеру, гравий из керамзита обладает высокой стоимостью, при этом его толщина для обеспечения качественного утепления в сравнении с другими видами шлака, недостаточна. Полистирол считается довольно хорошим материалом для утепления, однако, если в помещении заведутся грызуны, то долго он не прослужит.

Укладка ГВЛ: 7 простых шагов

Монтаж листов ГВЛ

  1. Готовое основание застилают гидроизоляционным материалом. Для бетонной стяжки используют полиэтиленовую пленку толщиной 0,2 мм. На полы из дерева укладывают пергамин. Края гидроизоляции располагают с заходом на стены, стыки заклеивают строительным скотчем.
  2. По периметру стен приклеивают кромочную ленту – полосу из полистирола шириной 10 см, толщиной 1 см. Эта мера помогает предотвратить вспучивание и растрескивание плит ГВЛ.
  3. Всю поверхность основания засыпают на толщину не менее 2 см аморфным утеплителем – керамзитом, перлитом или крупным речным песком. Выполняют разравнивание его строительным правилом. Чтобы по выровненному утеплителю можно было передвигаться, не опасаясь повредить горизонтальность подсыпки, устраивают несколько «островков».
  4. От стены, противоположной двери, начинают монтаж первого слоя плит из гипсоволокна. Фальцы обрабатывают клеем ПВА, дополнительно материал скрепляют саморезами с шагом 20-30 см в зависимости от его размера.
  5. Всю поверхность смонтированных листов обрабатывают клеем, на них укладывают следующий слой. Укладку второго слоя необходимо выполнять в направлении, противоположном первому, чтобы материал располагался вразбежку.
  6. Шпаклевкой заделывают стыки между плитами, а также места установки саморезов. Обрезают выступающую часть кромочной ленты и гидроизоляционного материала.
  7. Настилают чистовой пол – деревянные доски, паркет, кафель, ламинат, линолеум, плитку ПВХ. Покрытие готово к эксплуатации непосредственно после укладки.

Пример правильного размещения листов

Основные ошибки при монтаже пола из ГВЛ

ГВЛ – качественный и прочный материал, но ошибки при его монтаже могут привести к неровностям и дефектам пола. При работе с гипсоволокном обязательно:

  • разрезать листы строительным ножом на твердой плоскости во избежание получения некачественной кромки, требующей повторной обрезки;
  • срезать фальцованную кромку листов, укладываемых у стен, чтобы не допустить их проседания в процессе эксплуатации;
  • использовать только сухой аморфный утеплитель – влагу из керамзита обязательно впитает гипсоволокно, это приведет к его деформации;
  • демонтировать металлический профиль, используемый для засыпки керамзита – утеплитель в процессе эксплуатации дает усадку, геометрия пола нарушается;
  • качественно смазывать фальцы клеем – плохо склеенные плиты не достаточно монолитны и издают звон при ходьбе;
  • вкручивать саморезы на глубину не менее 1 мм – не полностью закрученный крепеж приподнимает верхний слой, создавая на полу бугры.
Читать еще:  Состав ламината для пола

Использование качественных материалов, монтаж, выполненный по всем правилам – гарантия надежности и долговечности напольного покрытия.

Видео обзор технологии устройства полов из ГВЛ

Область использования

Технология правильной укладки современных полимерных полов может быть реализована только профессионалами. Такие полы могут использоваться на строительных объектах любого уровня вне зависимости от их предназначения.

Так, их чаще всего устраивают в промышленных помещениях, в складах и терминалах, в различных технических комплексах. Такие покрытия будут востребованы и на объектах пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинских комплексах и прочих лечебных учреждениях.

Кроме того, популярно использование полимеров и на объектах общественного использования — торговых центрах, развлекательных комплексах, автосалонах, магазинах, административных зданиях.

Сфера использования эпоксидных и полимерных покрытий

Полимерные покрытия специального назначения могут быть востребованы в морозильных камерах, промышленных холодильниках, особо опасных химических производствах, лабораториях, электротехнических и энергетических предприятиях.

Полимерные технологии позволяют обустроить эстетически привлекательное напольное покрытие с отличными прочностными характеристиками. Наливные полы создаются посредством самовыравнивающихся смесей, в основе которых полимерные материалы. Технология изготовления таких покрытий предполагает необходимость соблюдения определенных условий окружающей среды, что упрочняет конструкцию.

Технология работ

Основанием для данных полов служат щебеночно-песчаные или существующая несущая плита из бетона.

В первом случае производится выемка и вывоз ослабленного и растительного, типа торфа и чернозема, грунта, после чего устраивается щебеночно-песчаное основание.

Подготовка существующего основания

Работы с самых первых шагов должны быть произведены с четким соблюдением СниП и технологии. Монолитную плиту укладывают на плотное, чистое и крепкое основание. В частности, это связано с тем, что если в старой стяжке использован малопрочный раствор, то адгезия покрытия нарушается, и от ударных нагрузок оно начинает разрушаться. К ослаблению сцепляемости приводит и наличие на поверхности всевозможных жирных пятен.

Таким образом, в процессе подготовки основания:

  • механически удаляют все загрязнения и жировые пятна, обветшалые и слабоприлегающие слои стяжки, для удаления масляных пятен используют также малярский раствор; что же касается бетонного клея , для него можно использовать кислотную промывку;
  • перепады по высоте устраняют при помощи специального фрезерного агрегата, отметим, что перепады высоты в пределах 10% плиты, выравнивания не требуют;
  • трещины расшивают, после чего их заполняют составом, чаще на основе полимеров;
  • участки, которые невозможно восстановить, демонтируют и заполняют новым бетонным слоем;
  • поверхность обязательно обеспыливают, иначе при заливке раствора загрязнения всплывут.

Нивелировка

Цель этой операции – определение самой высокой отметки и необходимой толщины бетонной плиты из бетона.

Укладка гидроизоляции

Обеспыленное и выровненное основание покрывают мастикой, клеевым гидроизоляционным составом. Функционально он служит для решения следующих задач:

  • обеспечивает должную адгезию между старым основанием и нового цементно-песчаного слоя;
  • создает промежуточную гидроизоляцию.

Альтернативой наплавляемым материалам служит гидростеклоизол, который наносят двойным слоем высотой 5 мм. Высокопластичный и теплоустойчивый этот современный материал способен обеспечить надежную гидроизоляцию как минимум на 15 лет.

Монтаж направляющих

Устройство монолитных бетонных полов выполняют «картами» в форме прямоугольников определенного размера. Его определяют, исходя производительности проводимых работ, то есть площади поверхности пола, которую можно уложить за рабочий день. По периметру карты устраивают опалубку, направляющими в которой могут стать различные металлические формы или специальные бетонные изделия. От правильного решения зависит качество будущего бетонного пола. Например, если конечной целью является получение максимально прочного и ровного основания, то более эффективны металлические формы из металла повышенной жесткости, скажем, профилированные трубы, имеющие прямоугольного сечение.

Читать еще:  Выбор утеплителя для теплого водяного пола

Армирование

Армирование при укладке бетона служит в основном для снижения риска возникновения трещин в процессе эксплуатации будущего пола. Подобные работы выполняют в соответствии с проектной нагрузкой и типом поверхности.

Чаще всего при армировании используется сварная арматурная сетка класса Вр-1 –150х150 или 100х100 мм на 5 мм. Однако если пол предположительно будет испытывать чересчур высокие нагрузки, то лучшим вариантом будет применение арматурного каркаса или стальной фибры. Каркас из арматуры обычно вяжется по месту, диаметр стержней должны быть порядка 8–16 мм.

При достаточно большой площади покрытия армирование, как бетонную стяжку, проводят по технологии «карт», прямоугольников определенных размеров.

Сегодня все большее распространение получил вариант бетона с добавлением фибры. Она имеет несколько видов.

  • Стальная проволока особой формы. Для бетонных полов она имеет следующие характеристики:
  1. — диаметр – 0,5 -1,2 мм;
  2. — длина – 30–80 мм;
  3. — прочность на растяжение – порядка 1000 МПа.
  • Стальная фибра фрезерованная с треугольным сечением на концах имеет зацепы до 2 мм, две его поверхности шероховаты, по продольной оси имеется скручивание.
  • Зигзагообразная фибра отличается высокой анкерующей способностью в бетоне.

Преимущества применения стальной фибры

Замена арматурной сетки на фибру позволяет, не нарушая несущей способности плиты значительно уменьшить толщину цементно-песчаной стяжки. Еще одним преимуществом фибры является повышение коррозийной стойкости. Результатом коррозии арматуры является значительное увеличение ее объема, что становится причиной разрушения защитного слоя. Появляется возможность получить бесшовные бетонные конструкции.

Укладка пескобетона

Укладку и последующее уплотнение смеси производят либо по маякам, либо с помощью виброрейки по установленным направляющим. В чем суть работ с виброрейкой?

Бетонная смесь заливается на заранее подготовленное основание, после чего ее выравнивают так, чтобы слой оказался слегка выше, чем уровень виброрейки. Свежеуложенный слой под действием вибраций виброрейки постепенно оседает до необходимой отметки и разглаживается.

Если на отдельных участках смесь слишком осядет, туда просто добавляют необходимое количество обыкновенной лопатой.

Затирка пола из бетона

Процесс затирки выполняют, используя специальные машинки, оснащенные дисками и лопастями, «вертолетами». До начала шлифовочных работ нужен перерыв в 3–7 часов – временной промежуток, необходимый на застывание бетона. В противном случае от затирочной машинки могут остаться борозды, бугорки и другие дефекты.

Затирку начинают с углов примыкания с колоннами, стенами, с дверных проемов,так как в этих участках бетон застывает намного быстрее. Там, где использовать затирочные машинки не представляется возможным, шлифовку проводят вручную.

Деформационные швы: нарезка и заполнение

В ходе отвердения бетонная стяжка может растрескаться, поэтому на данном этапе с помощью специального нарезчика выполняют усадочные швы Их нарезают по методу «карт» определенного размера, захватывая треть толщины стяжки. При этом чем карта будет меньше, тем риск растрескивания основания снизится.

Чтобы защитить швы от влаги и легче убирать, швы заполняют эластичным герметиком. Нарезку выполняют не позднее восьми часов после затирки и заполняют часа через два-три.

Цена на ГВЛ

На выполнение всего спектра работ у одного человека без опыта уходит примерно один день. Речь идет о монтаже насыпного пола в комнатах среднего размера. Конечно, вдвоем удастся сделать все значительно быстрее.

Элемент пола 20мм Кнауф

Лучшим вариантом материалов для сухой стяжки считается продукция марки Кнауф. Реклама тут вовсе не причем. Только эта компания предлагает готовые комплекты, в которых есть все необходимое для монтажа насыпного пола. В них входит готовая смесь керамзита, гидроизоляционная мембрана, гипсоволоконные листы, строительный клей, демпферная лента и саморезы с усиленной резьбой. Количество необходимых материалов рассчитывается, исходя из площади помещения.

Видео — ​Насыпной пол своими руками

Понравилась статья?
Сохраните, чтобы не потерять или поделитесь с друзьями!

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector